近日，工業(yè)和信息化部正式公布第二批全國制造企業(yè)質(zhì)量管理能力高等級企業(yè)評定結(jié)果，浦林成山憑借完善的質(zhì)量預(yù)防體系、領(lǐng)先的數(shù)字化管控能力等，成功獲評質(zhì)量管理能力“預(yù)防級”企業(yè)，躋身全國制造業(yè)質(zhì)量管控第一方陣。

                                  

工信部制造企業(yè)質(zhì)量管理能力評級分為經(jīng)驗(yàn)級、檢驗(yàn)級、保證級、預(yù)防級、卓越級五個等級，其中預(yù)防級為當(dāng)前國內(nèi)已評定的最高等級，全國僅9家企業(yè)獲此認(rèn)定。

評定主要圍繞質(zhì)量管理體系成熟度、數(shù)字化管控水平、全過程風(fēng)險預(yù)防能力、關(guān)鍵質(zhì)量績效等核心指標(biāo)開展嚴(yán)苛評審，企業(yè)須滿足4個一級指標(biāo)和 30個二級指標(biāo)全部達(dá)到預(yù)防級或卓越級水平。要求企業(yè)實(shí)現(xiàn)從事后檢驗(yàn)、被動整改向事前預(yù)防、全程管控的根本性轉(zhuǎn)變，是衡量制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量競爭力的權(quán)威標(biāo)桿。

浦林成山始終堅(jiān)持做則精品，干則一流，把產(chǎn)品質(zhì)量、客戶體驗(yàn)放在首位，構(gòu)建起覆蓋研發(fā)設(shè)計、原料采購、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)檢測、市場追溯的全生命周期質(zhì)量管理體系。在源頭管控上，建立嚴(yán)格的供應(yīng)商準(zhǔn)入與動態(tài)評價機(jī)制，對天然橡膠、鋼絲簾線等關(guān)鍵原材料實(shí)施多維度檢測與全鏈路溯源，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。在生產(chǎn)過程中，以MES為核心的智能制造執(zhí)行中樞，深度集成產(chǎn)品研發(fā)PLM、自動排產(chǎn)APS、設(shè)備管理EAM、能源管理EMS、智能物流及生產(chǎn)制造全流程，融合大數(shù)據(jù)、云計算與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)營數(shù)字化、可視化、智能化高效協(xié)同，構(gòu)建柔性、敏捷、可持續(xù)的智造體系，推動質(zhì)量問題早發(fā)現(xiàn)、早干預(yù)、零流出。同時，依托數(shù)字化平臺，先后推出“節(jié)油-智行”“炫彩精靈”等新品。

此外，浦林成山以國家級檢測中心為支撐，對產(chǎn)品性能、可靠性、耐久性開展全項(xiàng)嚴(yán)苛驗(yàn)證，將自動化控制、過程數(shù)據(jù)采集、防錯技術(shù)與 AI 智能決策廣泛應(yīng)用于各工序，有效減少過程變差、保障產(chǎn)品一致性。通過推行六西格瑪與持續(xù)改善機(jī)制，形成預(yù)防—管控—改進(jìn)—提升的閉環(huán)管理，以精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化模式持續(xù)夯實(shí)品質(zhì)根基。

未來，浦林成山將以此為契機(jī)，持續(xù)深化質(zhì)量預(yù)防體系建設(shè)，加大質(zhì)量創(chuàng)新與數(shù)字化投入，不斷提升全流程質(zhì)量管控水平，以更高標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)要求、更實(shí)舉措深耕質(zhì)量管理，穩(wěn)步賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。